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四氟分布器的介绍:四氟分布器的作用是把液体在填料顶部或某一高度上进行均匀的初始分布或再分布,用来提高传质、传热的有效表面,改善相间接触,从而提高塔的效率。在填料层内液体的流动不是均匀的注塞流,而是可能存在沟流、偏流、壁流的现象,将造成填料塔的放大效应及端效应。所以合理设计选用液体初始分布器及再分布器目的是减少和防止填料塔的放大效应及端效应,降低成本。
四氟栅板(支撑)的介绍:是聚四氟乙烯材质做成的填料支撑板,也叫填充物支撑环板,这种四氟填料支撑板经常用到碱洗塔内使用,因为碱洗塔是一种腐蚀性比较强的塔设备,所以需要用到耐酸性能极好的四氟材质支撑件。塔径较小时,采用整块栅板焊接在塔壁上。塔径较大时,宜用分块栅板,不管栅板分成几块,均需将其放在焊接于塔壁的支撑器或支撑块上。分块栅板每块重量不能过重,以便从入孔进行装卸。
四氟排管式液体分布器是由进液口液位管、液体分配管、布液管组成封闭式液体分布器。进液口呈漏斗形,内置由金属丝网制成的过滤器,以防止固体杂质进入液体分布器。液位管、液体分配管可用圆管或方形管制成。布液管用圆管制成,底部打孔以将液体分布到填料上端。这种分布器最大的优点是塔受风载荷摇动时液体不会溅出,同时液位管中的液位较高(一般不得低于50mm),故安装水平度误差不会对小孔流出液体有较大影响,因而可以达到较高的分布质量。由于分布点密度具有方向性(即布液孔底部小孔孔距可以很小,而布液管之间距离又不能太小),所以特别适合与板纹规整填料配套使用。这种分布器多用于中等以下液体负荷及无污染物进入的填料塔中,多用作塔顶回流液体分布器,在负压蒸馏及丝网波纹填料塔中,由于液体负荷小经常得到应用。
四氟除沫器的介绍:为全四氟材质框架及丝网,也是当今世界上耐腐蚀性能较好的除雾沫产品之一,四氟除沫器能在任何种类的化学介质中长期使用,聚四氟乙烯丝网除沫器能耐氢氟酸、磷酸、硫酸、硝酸、盐酸和各种有机酸、有机溶剂、强氧化剂以及其它各种强腐蚀性化学介质的腐蚀,也能耐王水(浓硫酸和浓硝酸的混合物)也的腐蚀。四氟乙烯丝网除沫器可以在-150~+220℃之间的温度中正常使用。
四氟拉西环的介绍:拉西环(Rasching ring)是工业上最早使用的一种人造填料。通常用陶瓷或金属片做成,其高度与直径相等,常用的尺寸为25mm~75mm(亦有小至6mm,大至150mm的)。陶瓷壁厚为2.5mm~9.5mm,金属环为0.8mm~1.6mm,在强度许可的情况下,环的壁应尽量减薄。拉西环虽然传质性能不理想,但由于结构简单,制造容易,价格较低,仍为一些工厂采用。
四氟阶梯环的介绍:四氟阶梯环填料的高度与直径之比为1:2,并在填料环的一端设有锥形翻边,在环壁上开有一层或两层窗孔,环中设有两层十字筋(从总体看构成米字型筋)。四氟阶梯环为气液两相传质、传热提供有效的相界面。四氟阶梯环的结构不仅改善了流体力学的传质性能,还使填料的强度增加,同时使气体绕填料外壁流过的平均路径也大大缩短,从而减小了气体通过填料层的压降。四氟阶梯环填料与鲍尔环相比,由于高径比减少,使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短,减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加了填料的机械强度,而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主,这样不但增加了填料间的空隙,同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点,可以促进液膜的表面更新,有利于传质效率的提高。
四氟鲍尔环的介绍:四氟鲍尔环是从四氟拉西环的基础上发展起来的鲍尔环是在的侧壁上开一层或两层长方形小孔,小孔的母材并不脱离侧壁而是形成向内弯的叶片。同尺寸的鲍尔环与拉西环虽有相同的比表面积和空隙率,但鲍尔环在其侧壁上的小孔可供气液流通,使环内壁面充分利用。比之拉西环,鲍尔环不仅具有较大的生产能力和较低的压降,且分离效率较高,沟流现象也大大降低。
四氟规整波纹填料的介绍:四氟规整填料,即PTFE孔板波纹板填料是彼此平行,交叉后垂直排列的波纹板片组成盘形的规整填料。在填料片上开有小孔,具有大能量,低压降和高的比表面积,在提高产量,降低能耗,提高效率上有较大的优势。四氟波纹填料垂直安装,与容器纵轴线平行。板上的波纹走向与板片长度方向成30°-60°。相同的波纹板上的波纹互相平行;相邻两板的波纹成交叉状。流体流此此部分时,作向上和向下运动,有助于分散相液滴的聚结,浮升或沉降,大大提高了处理能力和分离效率。PTFE孔板波纹板填料广泛应用于吸收和解吸过程;亦用于废气净化及换热过程;它适合于大液体负荷和高操作压力的过程;油田及炼油厂的油水分离过程。
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