塑料除雾器
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丝网除沫器
塑料除雾器
萍乡科隆化工填料厂专业生产各种材质和各种样式塑料除雾器。
除雾器简介
除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由如聚丙稀PP、玻璃钢FRP材料制作而成,统称玻璃钢除雾器和PP除雾器。
除雾器工作原理
当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后,基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道,在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来:脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器,烟气被快速、连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用,烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至浆液池内,实现了气液分离,使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
除雾器分离步骤
除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于雾滴上的惯性力大,有利于气液的分离。但是,流速的增加将造成系统阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速过高会造成二次带水,从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速,该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快,其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴,可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒,或用纤维过滤器及静电除雾器。
技术特点
平板式除雾器的叶片形状为类似正弦曲线,表面光滑,易冲洗,减小堵塞风险除雾器本体为注塑成型、承载力及抗拉伸强度高安装、检修方便、压降低、无除雾死角广泛用于FGD脱硫系统。
性能指标
出口液滴含量:≤75mg/Nm3(干基);压降:≤150Pa;烟气流速:3.5~5.5m/s(空塔流速);除雾器承重力:≤300kg/㎡;材料:PP(聚丙稀)、玻璃钢。
参数
片厚:3mm,片高170mm、235mm,耐温:120~150度左右。
注:该产品本公司可根据客户的要求及图纸制作加工!欢迎新老客户来电、来函或莅临我公司洽谈业务、指导工作。咨询电话:0799-6685658,6685659。
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